臥式噴霧干燥機(jī)的制粒功能及優(yōu)缺點(diǎn)分析
更新時(shí)間:2017-10-24 16:40:21點(diǎn)擊次數(shù):2980次字號(hào):T|T
臥式噴霧干燥機(jī)是目前行業(yè)中熱門的干燥設(shè)備之一,適用范圍廣泛。可以說是處理溶液、懸浮液或是泥漿狀的物料的干燥機(jī)。
臥式噴霧干燥機(jī)是目前行業(yè)中熱門的干燥設(shè)備之一,適用范圍廣泛。可以說是處理溶液、懸浮液或是泥漿狀的物料的干燥機(jī)。臥式噴霧干燥機(jī)的干燥效果也非常好并且效率高,其產(chǎn)品為顆粒均勻的粉末狀,不需要增加粉碎工藝環(huán)節(jié)。目前,在化工、輕工以及食品行業(yè)臥式噴霧干燥機(jī)的市場(chǎng)占有率非常高。噴霧干燥設(shè)備可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等,具傳熱快、水分蒸發(fā)迅速、干燥時(shí)間短的特點(diǎn),且制品質(zhì)量好,質(zhì)地松脆,溶解性能也好,能改善某些制劑的溶出速率,適用于熱敏性,此外,噴霧干燥還可用于制備微囊。噴霧干燥設(shè)備利用壓縮空氣或水蒸氣使料液霧化,通過機(jī)械作用,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。臥式噴霧干燥機(jī)干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。臥式噴霧干燥機(jī)具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。
為了滿足市場(chǎng)需要,提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備,但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失,噴霧干燥設(shè)備有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段,隨著水分的降低,粉末的溫度上升。以乳品為例,干燥塔下部的干燥空氣溫度為90~100℃時(shí),粉末的溫度為60℃左右,為防止熱變性,希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。對(duì)此MD型臥式噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室,這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末,用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室,和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右,然后排出,其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制作用。
噴霧干燥設(shè)備干燥速度快,產(chǎn)品性能好
料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100~150℃,1~3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%~98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3峙c液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調(diào)性和很高的溶解度。
一、臥式噴霧干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn):
1、臥式噴霧干燥機(jī)由于霧滴群的表面積/體積比很大,物料干燥所需的時(shí)間很短(通常為15-30秒,有時(shí)只有幾秒鐘)。臥式噴霧干燥機(jī)不需要嚴(yán)格的過濾設(shè)備,料液中如無纖維狀液體基本不堵塞料液通道。可以適應(yīng)較高黏度的料液(與壓力式噴霧干燥相比)。因霧化器的轉(zhuǎn)速很容易調(diào)節(jié),所以比較容易空制產(chǎn)品粒度,粒度分布也較窄。
2、臥式噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。盡管干燥介質(zhì)入口溫度可達(dá)攝氏幾百度,但在整個(gè)干燥過程的大部分時(shí)間內(nèi),物料溫度不超過空氣的濕球溫度,因此,噴霧干燥特別適宜熱敏性物料(例如食品、藥品、生物制品和染料等)的干燥。
3、臥式噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便,可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo),如粒度分布、濕含量、生物活性、溶解性、色、香、味等。在調(diào)節(jié)處理量時(shí),不需要改變霧化器的工作狀態(tài),對(duì)進(jìn)料率可以獲得相同的產(chǎn)品。
4、臥式噴霧干燥機(jī)簡(jiǎn)化了工藝流程??梢詫⒄舭l(fā)、結(jié)晶、過濾、粉碎等操作過程用噴霧干燥操作一步完成。因離心式霧化器產(chǎn)生的霧群基本在同一水平面上,霧滴沿徑向和切向的合成方向運(yùn)動(dòng),幾乎沒有軸向的初速度,所以干燥器的直徑相對(duì)較大。徑、長(zhǎng)比較小,可以大限度地利用干燥室的空間。
二、臥式噴霧干燥機(jī)缺點(diǎn):
1、當(dāng)干燥介質(zhì)入口溫度低于150攝氏度時(shí),臥式噴霧干燥機(jī)干燥器的容積傳熱系數(shù)較低,所用設(shè)備的體積比較龐大。另外,低溫操作的熱利用率較低,干燥介質(zhì)消耗量大,因此,動(dòng)力消耗也大。分散盤的加工精度要求較高,要有良好的動(dòng)平衡性能,如平衡狀態(tài)不佳,主軸及軸承容易被損壞;
2、對(duì)于細(xì)粉產(chǎn)品的生產(chǎn),需要分離設(shè)備,以避免產(chǎn)品損失和污染環(huán)境。產(chǎn)品的堆密度臥式噴霧干燥機(jī)低一些。
3、霧滴與氣體的接觸方式基本屬于并流形式,分散盤不能垂直放置;
(編輯:rrkj2017)
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